Kako uporabiti suho metodo za odstranjevanje dimnih plinov

Mar 15, 2020 Pustite sporočilo

Ko se svetovna poraba energije iz leta v leto povečuje, zgorevanje premoga kot primarnega vira energije sprošča veliko količino žveplovega dioksida in regionalnega kislinskega dežja, ki ga je oblikoval, kar je povzročilo močno onesnaženje okolju. Moti ravnovesje in povzroča velika območja gozdov. Kopičenje, zakisanje tal in jezer, korozija zgradb itd.

Uporaba sušenja za odstranjevanje žveplovega dioksida iz dimnih plinov postaja vse bolj priljubljena. Ima manj naložb, preprostega delovanja, visoke učinkovitosti desulfurizacije in sekundarnega onesnaženja. V primerjavi z mokrim metodo, ki se pogosto uporablja pri disulfurizaciji dimnih plinov, ima praškasti izdelek, ki ga tvori suha razsulfurizacija, večjo selektivnost in razvojno vrednost.

Eden glavnih razlogov za uporabo suhe gumijaste žvepla je, ali lahko reši problem racionalnega razvoja in uporabe velike količine soli v prahu po sušenju. Uporablja se lahko kot vpojna, del suhega materiala se lahko uporabi kot polnilo Zemlje, pretvori se v zaostalo za pasto za cement, izdelan v granulirani umetni pesek in se uporablja kot polnilo za gradbene materiale za nadomestitev pogosto uporabljenega betona in asfalta itd.

Mokro material, ki vstopa v fluidizirano posteljo, stopi v stik z vročim zrakom nad ploščico za porazdelitev zraka, delci materiala pa so suspendirani v pretoku zraka, da tvorijo fluidizirano stanje. Materialni delci v fluidiziranem stanju enakomerno in enakomerno pomešajo z vročim zrakom, da izvedejo intenzivni prenos toplote in mase, odstranijo vlago in dosežejo suhost. Kvalificirani izdelki se odvajajo iz praznjenja fluidizirane postelje, plin, ki vsebuje prah

Značilnosti uspešnosti:

1. preprosta struktura in priročno vzdrževanje.

2. priročno delovanje in stabilno delovanje.

3. Dvofazni stik s plinom, trdenm, je enakomeren, relativna hitrost je velika, hitrost prenosa toplote je hitra, toplotna učinkovitost pa visoka.

4. Brez vrtljivih delov in vibracijskih delov, nizki stroški vzdrževanja opreme.

5. Za toplotno občutljivo materiale se lahko za sušenje uporabi nižja temperatura, delci ne bodo poškodovani